style="width:2.04659in;height:0.68566in" /> 本文是学习GB-T 2903-2015 铜—铜镍 康铜 热电偶丝. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了铜-铜镍(铜镍)热电偶丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、供应方式、包
装及标志。
本标准适用于制造工业铜-铜镍(康铜)热电偶(T
型热电偶)用合金丝(以下简称偶丝)。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T16701 贵金属、廉金属热电偶丝热电动势 测量方法
GB/T 16839.1—1997 热电偶 第1部分：分度表
JB/T 6819.2 仪表材料术语 测温材料
JB/T 6819.2界定的术语和定义适用于本文件。
产品名称、代号及名义化学成分如表1所示。
表 1 产品名称、代号及名义化学成分
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偶丝按使用要求和热电特性的允差不同，分为I
级、Ⅱ级和Ⅲ级，分级条件由技术要求规定。
各种直径的偶丝推荐使用温度上限如表2所示。
GB/T 2903—2015
表 2 偶丝推荐使用温度
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产品标记按下列格式表示：
铜-铜镍(康铜)热电偶丝 GB/T 2903-TN-I-1.2
标记中各要素的含义如下：
TN—— 产品代号(TP、TN);
I—— 允差等级(I、Ⅱ、Ⅲ);
1.2——偶丝直径。
产品有关物理参数参见附录 A。
偶丝的表面应颜色均匀、光洁，无油污、无折叠、无裂纹、无毛刺及夹层。允许有不超过直径允差的
细小划痕、凹陷及个别暗色斑点。
偶丝的直径及允许偏差应符合表3的规定。偶丝的圆度不应超过直径的允许偏差。
表 3 偶丝直径及允许偏差 单位为毫米
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当参考端温度为0℃,测量端温度为表4规定的温度时，整卷(盘)偶丝的不均匀热电动势应不超过
表4的规定。
GB/T 2903—2015
表 4 偶丝不均匀热电动势
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5.4.1
由偶丝构成的热电偶，当参考端温度为0℃时，温度与热电动势的关系应符合
GB/T 16839.1— 1997中 T
型热电偶分度表的规定，允差应符合表5的规定，热电偶在主要温度点的热电动势见表5。
热电偶在主要温度点的热电动势率见附录 B。
5.4.2
由铜与铂、铂与铜镍构成的热电偶，当参考端温度为0℃时，温度与热电动势的关系应符合表6
和表7热电动势值及允差的规定。铜-铂和铂-铜镍在主要分度点的热电动势率及分度表见附录
B。
表 5 铜-铜镍热电偶热电动势及允差 单位为微伏
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表 6 铜-铂热电偶热电动势及允差 单位为微伏
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GB/T 2903—2015
表 7 铂-铜镍热电偶热电动势及允差 单位为微伏
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由各种规格偶丝构成的热电偶，在空气中按表8规定的试验温度连续加热恒温200
h,恒温过程中
在该温度点热电动势变化的绝对值应不超过表8的规定。
表 8 热电偶稳定性
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表面质量用目力观察。
偶丝的直径和圆度用分辨率不低于0.01 mm
千分尺，在偶丝的同一截面的两个垂直方向上进行测
量，每卷(盘)偶丝至少应测量三个不同部位。
在同一卷(盘)偶丝的两端截取试样，将所取试样的一端与直径为0.5 mm
的铂丝(铂丝的R/R。≥
1.3920)焊接在一起作为测量端，放进热电偶检定炉内，插入炉内的深度应不小于300
mm。 另一端作
GB/T 2903—2015
为参考端置于0℃恒温器中。在表4规定的试验温度中保温2 h
后，测量其对铂热电动势。同一卷
(盘)偶丝试样间的对铂热电动势的最大差值为其不均匀热电动势值。
按GB/T16701 规定的方法进行，试验温度按表9规定。
表 9 热电动势测量温度
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将正负极偶丝焊成热电偶，并与二等标准铂铑10-铂热电偶捆扎在一起(标准偶的测量端应套上一
端封闭的高温氧化铝管),装入热电偶检定炉内，试样插入炉内的深度应不小于300
mm。 当炉温升到 表8规定的温度后，开始测量热电动势，且每隔1 h
测量一次。当热电动势值的变化稳定在60μV 范围
内时，以该热电动势作为第一次测量值
E。,同时记录时间，以此作为稳定性试验的起始时间。连续保
温并每隔数小时监测热电动势。200 h 内，所测热电动势值 E 与E。
的最大差值δ= \|E-E。 为其稳定
性值。
产品检验分为出厂检验和型式检验。
偶丝应经质量检验部门检验合格并附有产品质量合格证，方可出厂。
出厂检验项目：
a) 表面质量；
b) 尺寸；
c) 不均匀热电动势；
d) 热电动势。
按本标准规定的全部检验项目进行。有下列情况之一时，
一般应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正常生产后，如原材料、工艺有较大改变时；
c) 正常生产时，每年应不少于一次检验；
d) 产品长期停产后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
GB/T 2903—2015
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.2.1 出厂检验应从生产的每卷(盘)偶丝的头、尾两端各取约1.1 m
进行检验，其中表面质量(7.1.2a)]和
尺寸(7.1.2b)]两项应对整卷(盘)偶丝检验。
7.2.2
型式检验应从生产厂的成品库中任意抽取正、负极各不少于3卷(盘)偶丝，在头部取约5.5
m, 尾部取约1.1 m
进行检验。其中表面质量(7.1.2a)]和尺寸(7.1.2b)]应对整卷(盘)偶丝检验。
7.3.1
出厂检验时，只要有一项不合格，则判定该卷(盘)产品为不合格产品。
7.3.2
型式检验时，只要有一项不合格，则应加倍抽样进行全部复检。若仍有一项不合格，则判定型式
检验不合格。
8.1.1
偶丝应经退火供应。偶丝表面应具有一层均匀的氧化膜。若用户要求，允许以光亮丝供应。
8.1.2 每卷(盘)偶丝只能由一根丝材绕成，不得有接头，扭转及结节。
8.1.3 每卷(盘)偶丝质量应不小于表10的规定。
表10 每卷(盘)偶丝质量
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直径小于或等于0.5 mm
的偶丝可卷绕在线盘上，其余规格的偶丝可绕成卷状，每卷至少捆扎两
处，每卷(盘)用防潮材料包装。
8.3.1 每卷(盘)偶丝的标志应包括下列内容：
a) 制造厂名或商标；
b) 产品名称、标记；
c) 产品编号；
d) 尺寸规格；
e) 每卷(盘)偶丝的毛质量和净质量；
f) 出厂日期。
8.3.2 每卷(盘)偶丝的产品合格证书上应标明：
a) 制造厂名或商标；
GB/T 2903—2015
b) 产品名称；
c) 产品编号；
d) 尺寸规格或标记；
e) 产品标准号(即本标准号);
f) 每卷(盘)偶丝的毛质量和净质量；
g) 出厂日期
GB/T 2903—2015
(资料性附录)
铜丝及铜镍合金丝的物理参数
铜丝及铜镍合金丝的熔点、密度、电阻率、平均电阻温度系数、抗拉强度及伸长率如表
A.1 所示。
表 A.1 铜丝及铜镍合金丝的物理参数
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| 20 ℃时的密度/(g/cm³) |
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GB/T 2903—2015
(规范性附录)
铜-铜镍热电偶的热电动势率及单极对铂分度表
B.1 铜-铜镍、铜-铂、铂-铜镍热电偶在主要温度点的热电动势率
铜铜镍、铜-铂、铂-铜镍热电偶在主要温度点的热电动势率(塞贝克系数 S) 如
表 B.1 所示。
表 B.1
铜-铜镍、铜-铂、铂-铜镍热电偶在主要温度点的热电动势率
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B.2 铜(TP)- 铂(Pt-67) 分度表
铜(TP)- 铂(Pt-67) 分度表见表B.2 所示。
表 B.2 铜 (TP)- 铂(Pt-67) 分度表
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GB/T 2903—2015
铜(TP)- 铂(Pt-67) 的分度表由多项式(B.1) 计算：
式中系数为：
style="width:2.04659in;height:0.68566in" />
… … … … … … … … … …(B. 1)
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B.3 铂(Pt-67)-铜镍(TN) 分度表
铂(Pt-67)-铜镍(TN) 分度表见表B.3。
表 B.3 铂(Pt-67)-铜镍(TN) 分度表
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GB/T 2903—2015
铂(Pt-67)-铜镍(TN) 的分度表由多项式(B.2)计算：
式中系数为：
style="width:2.01319in;height:0.68786in" />
…………………
… …(B.2)
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